Сплав ХН50МВКТЮР-ИД (ЭП99-ИД)
Классификация |
Сплав жаростойкий жаропрочный |
||||||||||||
НТД: |
|||||||||||||
|
|||||||||||||
Назначение |
|||||||||||||
Сплав ХН50МВКТЮР-ИД применяется для изготовления толстолистового проката; деталей специальной техники, работающих при температурах до +950°С; деталей турбо- и авиастроения; сварных колец. |
Химический состав сплава ХН50МВКТЮР-ИД (ЭП99-ИД)
НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
W |
Ti |
Si |
Nb |
Mo |
Fe |
Cu |
Co |
Ce |
B |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-146-71 |
≤0,10 |
≤0,015 |
≤0,015 |
≤0,40 |
18,0-20,0 |
6,00-7,50 |
1,00-1,50 |
≤0,50 |
≤1,50 |
3,50-5,00 |
≤5,0 |
≤0,070 |
5,0-8,0 |
≤0,020 |
≤0,005 |
2,50-3,20 |
ТУ 14-1-1747-76 |
≤0,10 |
≤0,015 |
≤0,015 |
≤0,30 |
17,50-19,50 |
5,50-7,00 |
1,00-1,50 |
≤0,30 |
≤1,50 |
3,50-5,00 |
≤3,0 |
≤0,070 |
5,0-8,0 |
≤0,020 |
≤0,005 |
2,50-3,00 |
ТУ 14-1-5103-92 |
≤0,10 |
≤0,015 |
≤0,015 |
≤0,40 |
17,50-19,50 |
5,50-7,00 |
1,00-1,50 |
≤0,50 |
≤1,50 |
3,50-5,00 |
≤5,0 |
— |
5,0-8,0 |
≤0,020 |
≤0,005 |
2,50-3,00 |
Ni — основа.
По ТУ 14-1-146-71, ТУ 14-1-5103-92 и ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для стали марки ХН50МВКТЮР-ИД (ЭП99-ИД).
По ТУ 14-1-5103-92 бор, церий и цирконий вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. Сплав выплавляется в вакуумно-индукционных печах с последующим переплавом в вакуумно-дуговой печи.
Механические свойства сплава ХН50МВКТЮР-ИД (ЭП99-ИД)
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|---|
Кольца сварные из сплава марки ХН50МВКТЮР-ИД по ОСТ 1 90254-77. Закалка на воздухе с 1080-1100 °C (выдержка 2-4 ч) + Старение при 760±20 °C (выдержка 12-16 ч), охлаждение на воздухе |
|||||
Металл основы |
Образец |
≥785 |
≥1177 |
≥20 |
≥22 |
Металл сварного соединения |
Образец |
≥706 |
≥1059 |
≥9 |
≥10 |
Лист горячекатаный. Закалка в воду, на воздухе или под водяным душем с 1080-1120 °C |
|||||
4-11 |
≥1180 |
≥35 |
|||
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки |
|||||
≥1180 |
≥35 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
---|---|---|---|---|
Лист горячекатаный. Закалка в воду с 1080-1120 °C + Старение при 750-770 °C (выдержка 8-12 ч) или при 890-910 (выдержка 8 ч) |
||||
4-11 |
20 |
≥835 |
≥1180 |
≥20 |
4-11 |
900 |
≥490 |
≥9 |
|
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки. Закалка в воду с 1080-1100 °C (выдержка 20 мин) + Старение при 750-770 °C (выдержка 8-12 ч), охлаждение на воздухе |
||||
900 |
≥490 |
≥9 |